Großvolumiger 3D-Druck mit Kunststoffgranulat
Think Big. Print Bigger
Besondere Merkmale des von Q.BIG 3D entwickelten und auch im industriellen Drucker QUEEN 1 eingesetzten VFGF-Verfahrens sind die Algorithmen-basierte Variabilität der 3D-Druckdüse für effizienten Materialeinsatz und die Verwendung kostengünstiger Rohstoffe.
Mit dem VFGF-Verfahren wird nur dort hochauflösend gedruckt, wo es notwendig ist – zum Beispiel an der Oberfläche. Innere Volumen werden schnell mit dickeren Bahnen aufgefüllt.
Prototypendruck
Schnelle Verfügbarkeit
Kunststoff - granulat
ALLES AUF EINEN BLICK
| QUEEN 1 | |
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Bauraumgröße |
1700 mm x 1050 mm x 1050 mm |
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Materialien |
PLA, Präzisisionspolyamid GF25 |
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Bauraumheizung |
Bis 80°C thermisch geregelt
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Auflösung Schichthöhe |
Detail: 0,3 mm, Turbo: 1,2 mm |
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Variabler Düsendurchmesser (VFGF) |
Detail: 1,5 mm, Turbo: 3 mm
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Dynamische Ausstoßmenge |
150 g/h – 2,0 kg/h
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Düsentemperatur max. |
350° |
Impressionen
HIGHLIGHTS
VFGF-Druckkopf
Mit dem VFGF-Verfahren wird nur dort hochauflösend gedruckt, wo es notwendig ist – zum Beispiel an der Oberfläche. Innere Volumen werden schnell mit dickeren Bahnen aufgefüllt.
Auf das VFGF-Verfahren angepasste Prozessalgorithmen stellen sicher, dass immer zur richtigen Zeit, an der richtigen Stelle, die richtige Menge Material extrudiert wird. Dadurch ist es möglich auch komplexe Bauteile mit Stützstrukturen und Überhängen zu drucken.
Granulat
Durch die Verwendung von Kunststoffgranulat wird der großformatige 3D-Druck wirtschaftlich und es können Materialien mit seriennahen Eigenschaften verwendet werden.
Der 3D-Druck mit Kunststoffgranulat ermöglicht es technische Kunststoffe mit seriennahen Eigenschaften zu verarbeiten. Durch das Aufschmelzen in einem speziell entwickelten Schneckenextruder können höhere Durchsätze ermöglicht werden, wodurch dir Druckdauer signifikant reduziert wird.
Zusätzlich lassen sich fasergefüllte Materialien mit hoher Dimensionsstabilität sowie elastische Materialen drucken.
Maßgenau Mit Power to the Market.
FEINE FEAUTURES
Formen können direkt in Soll-Geometrie gedruckt werden. Feine Sichtfläche, genaue Lagetoleranz. Nachmodellieren nicht nötig.
STABILITÄT
Einsatz glasfaserverstärkter technischer Polymere aus der Automobilindustrie.
GERINGE STÜCKZAHLEN
Keine aufwendigen Werkzeuge, keine gesundheitsschädlichen Harz- und Glasfaserprozesse und keine Lieferschwierigkeiten.
Mit XXXL-3D Bauteile stabil wie gefräst oder handlaminiert
Verkleidungslösungen für Automotive und die Industrie.
Individuelle Kundenanforderungen zu marktfähigen Preisen bei höchster Qualität mit additiv gefertigten Bauteilen
- Automotive
- Aerospace
- Nutzfahrzeuge
- Maschinen-/ Anlagenbau
Mit XXXL-3D Tanks für Anlagen und Fahrzeuge
Tanks für Anlagen und Fahrzeuge
FUNKTIONAL
Technische Toleranzanforderungen werden erfüllt und durch Materialität
Gewicht reduziert.
KOSTENSPAREND
Reduzierung der Entwicklungskosten und manuellen Arbeiten wie Kleben, Reparieren oder Anpassung entfallen.
ZEITSPAREND
Schnelle Lieferung und Iterationsschleifen bei Finalisierung der CAD möglich.
Fixtures - Hochpräzise & Nachhaltig
FUNKTIONAL
Technische Toleranzanforderungen werden erfüllt und durch Materialität Gewicht reduziert.
KOSTENSPAREND
Mit PLA und durch das VFGF-Verfahren produziert die Queen 1 das finale Fixture in nur einem Produktionsverfahren. Manuelle Arbeiten wie Sägen, Bohren und Einmessen der Profile entfallen.
ZEITSPAREND
Kurze Lead-Time ermöglicht überhaupt Projektumsetzung und Verkaufsabschluss.
